Корпус резьбонарезного станка

Корпус резьбонарезного станка
Внедрение продукции:
Этот корпус резьбонарезного станка разработан для критически важных применений, где важны стабильность и повторяемость посадки, включая, помимо прочего: корпуса для намоточных, сборочных и крутильных узлов на текстильных машинах; защитные чехлы для таких компонентов, как намоточные головки и прядильные ролики при производстве химического волокна; и корпуса передней бабки для намотки проволоки/кабеля и наматывающего-оборудования.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Компания Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков корпусов резьбонарезных станков в Китае. Если вы собираетесь купить высококачественный-корпус резьбонарезного станка китайского производства, добро пожаловать на бесплатный образец на нашем заводе. Вся продукция по индивидуальному заказу отличается высоким качеством и низкой ценой.

 

Варианты использования и материалы

 

Этот корпус резьбонарезного станка разработан для критически важных применений, где важны стабильность и повторяемость посадки, включая, помимо прочего: корпуса для намоточных, сборочных и крутильных узлов на текстильных машинах; защитные чехлы для таких компонентов, как намоточные головки и прядильные ролики при производстве химического волокна; и корпуса передней бабки для намотки проволоки/кабеля и наматывающего-оборудования. Он изготовлен методом прецизионного-литья под давлением с последующей дробеструйной обработкой алюминия ADC12, что обеспечивает оптимальный баланс прочности, веса и технологичности. В качестве аппаратного обеспечения,-специфичного для программы, каждый корпус изготавливается строго по вашему чертежу, чтобы обеспечить идеальное совмещение колодок, отверстий и поверхностей уплотнения с вашим узлом.

product-800-800

 

Производство и точность

 

product-1000-337

Наш вариант корпуса резьбонарезного станка обеспечивает форму, близкую к чистой, и защищает функциональную геометрию в соответствии со стандартом ISO 2768-1 м. Вторичная обработка применяется только там, где это необходимо для стабилизации соосности и качества уплотнения, помогая каждому корпусу резьбонарезного станка встать на место с минимальными отклонениями.

 

Отделка и чистота

 

После формирования корпуса резьбонарезного станка удаляются литники и излишки заусенца с последующей дробеструйной обработкой в ​​герметичной камере. Этот процесс дробеструйной очистки очищает поверхность, удаляет заусенцы, обеспечивает равномерную поверхность чистого металла и повышает усталостную устойчивость поверхности. В результате получается однородная поверхность, обеспечивающая долгосрочную-надежность и безупречный внешний вид, а также корпус, который сохраняет точность функций и снижает необходимость последующих доработок.

 

Валидация и соответствие

 

Каждая партия корпуса резьбонарезного станка проверяется на соответствие чертежам и требованиям к материалам. Контроль качества начинается с визуального осмотра дефектов и проверки размеров с помощью штангенциркуля на базах обработки и потенциальных зонах деформации после литья под давлением. После дробеструйной обработки шероховатость поверхности проверяется профилометром. После механической обработки такие элементы, как бобышки и резьбовые отверстия, проверяются с помощью КИМ, резьбовых пробок и калибр-колец. Перед отправкой окончательный аудит включает отбор образцов для комплексного измерения размеров с помощью КИМ и полный визуальный осмотр при стандартном освещении для исключения таких дефектов, как царапины или несоответствия цвета. Мы работаем -к-одному из ваших распечаток-проекты и инструменты клиентов являются частной интеллектуальной собственностью и никогда не используются повторно в разных программах.

 

Спецификация продукта

 

Элемент

Подробности

Название продукта

Корпус резьбонарезного станка

Производственный процесс

Литье под давлением и дробеструйная обработка

Масса

2000g

Материал

АЦП12/АСТМ А380

Приложение

Корпус резьбонарезной машины в основном используется в текстильной промышленности в качестве корпуса для заправочных и намоточных устройств на различных машинах, включая намоточные машины, сборочные намоточные машины и крутильные машины. Он также служит защитным кожухом для таких компонентов, как намоточные головки и роликовые ролики в оборудовании для производства химических волокон, а также корпусом передней бабки для намоточных машин и намоточного оборудования при производстве проволоки и кабеля.

Обработка поверхности

Дробеструйная очистка

Размерный допуск

ИСО 2768-1 м

Твердость

НВ 60-90

Термическая обработка

Никто

Испытание на солевой туман

Не конкретные требования

Кастомизация

От одного-до-одного на чертеж/спецификацию заказчика

 

Введение на заводе

 

Компания Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., основанная в 1995 году, преуспевает в исследованиях, разработках и производстве точных компонентов, опираясь на 30+ летний опыт литья по выплавляемым моделям из силиказоля. Расположенный в зоне экономического развития Циньхуандао с 2010 года завод площадью 26 000 кв. м насчитывает 200 сотрудников и годовую мощность производства 20 миллионов-штук. Основные сильные стороны компании включают литье металлов под давлением, прецизионное литье,-литье алюминия под давлением и передовую обработку на станках с ЧПУ, предоставляя гибкие много-технологические решения для небольших-прецизионных металлических компонентов.

MG4456 -

 

Наша мастерская

 

Мастерская восковых узоров

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Мастерская по строительству ракушек

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Мастерская по депарафинированию и заливке

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех грубой обработки и дробеструйной обработки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обработка с ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех литья металла под давлением

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Посещение клиентов

 

product-1000-869

 

Сертификаты

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Часто задаваемые вопросы

 

1. Вопрос: Какие основные настройки процесса литья под давлением влияют на качество детали и как их правильно настроить?

A: Настройки включают давление впрыска, скорость впрыска, время удержания давления и усилие закрытия формы. Соответствующее давление впрыска обеспечивает полное заполнение, правильная скорость впрыска позволяет избежать турбулентности, достаточное время удержания давления снижает вероятность усадки, а сильное усилие закрытия формы предотвращает расширение формы под высоким давлением.

2.Вопрос: Почему литье под давлением из стали не является вариантом и какие альтернативные методы могут служить жизнеспособным вариантом?

Ответ: Сталь имеет высокую температуру плавления и может привести к серьезной термической усталости, повреждению точности, трещинам и, в крайних случаях, повреждению формы для литья под давлением, не подлежащей ремонту. Что касается литья стали, мы хотели бы, чтобы вы рассмотрели литье по выплавляемым моделям и литье под давлением металла в качестве жизнеспособного варианта.

3. Вопрос: Каковы применения литья под давлением в автомобильной промышленности?

Ответ: Литье под давлением является ключевым моментом в производстве легких и экономичных автомобильных деталей. Преимущественно использование алюминиевых сплавов при литье блоков цилиндров двигателей, головок цилиндров, картера коробки передач, подвесок и деталей конструкции.

 

горячая этикетка : Корпус резьбонарезного станка, Китайские производители корпусов резьбонарезного станка, поставщики, завод, Литье алюминиевых сплавов под давлением, Литье алюминия под высоким давлением, Литые металлические детали, Литые детали, Зажимы обжимного инструмента, детали инструментов

Отправить запрос
вы мечтаете об этом, мы проектируем это
Циньхуандао Цзямэн Прецизион
Технологии, ООО
связаться с нами